
Máquinas automáticas padrão para processamento de papel
A parte de compressão contém rolo de prensa e feltro de papel. A parte de secagem inclui um ou vários secadores. Todas as peças adotamos material de primeira classe e tecnologia avançada.
Introdução de Produto
perfil de companhia
CHM,Cheung Kong Machinery é um fabricante profissional de máquinas laminadoras de papel e o fornecedor líder de soluções para folhas de papel na China. Desde a sua fundação em 2004, nossa empresa adere ao sistema de inovação centrado nas necessidades do usuário para impulsionar o desenvolvimento contínuo da empresa. O equipamento adota tecnologias avançadas de Taiwan, Grã-Bretanha e Alemanha e goza de certo reconhecimento de marca na indústria. No futuro, Shenzhen Cheung Kong Machinery Equipment Co., Ltd. continuará a aderir à filosofia empresarial de "profissional, obstinado e dedicado", inovando e desenvolvendo constantemente e fornecendo aos clientes produtos e serviços de melhor qualidade.
Por que nos escolher
Equipe Profissional
A empresa possui dezenas de milhares de metros quadrados de edifícios fabris, com forte patrimônio de inovação técnica e cultivou um grande número de talentos profissionais, além de possuir a mais completa força técnica de produção e equipe de serviço pós-venda de todo o setor.
Fábrica
As três fábricas em Guangdong, Shandong e Jiangsu têm uma área total de quase 140,000 metros quadrados, tornando-se o segundo maior fabricante mundial de máquinas de cobertura com capacidade de produção independente.
Nosso certificado
Certificação CE; certificação internacional ECM; certificação ISO9001.
Equipamento Avançado
Cortadora de alta velocidade de precisão; máquina cortadora de papel automática; máquina de corte de folhas de papel de cópia A3/A4/A5; máquina de embalagem de caixa de papel de resma; máquina empilhadora de seis eixos.
Fabricante eficiente de máquinas para processamento de papel
Máquina cortadora de papel rotativa dupla de alta velocidade: faca rotativa dupla, acionada por servo motor; Corte o rolo de papel enorme em folhas de tamanho grande;
Máquina de processamento de papelFabricante
Esta máquina laminadora de papel de alta qualidade foi projetada para atender a todas as qualidades que você espera: excelente precisão, extraordinária eficiência de produção e excelente qualidade de produto - tudo que você precisa para obter facilmente resultados excelentes.
Fabricante profissional de máquinas para processamento de papel
CHM Machinery, fabricante profissional de máquinas de cobertura de papel e fornecedor líder de soluções de cobertura de papel na China.
Máquinas de processamento de papel de novos produtos
A laminadora sincronizada de alta precisão CHM-SGT1400H apresenta cortes limpos e sem fibras com alta precisão dimensional. Melhor para papel cartão, papel de arte, papel kraft e papel de embalagem ou cartão, etc.
Máquinas automáticas padrão para processamento de papel
A laminadora sincronizada de alta precisão CHM-SGT1400H apresenta cortes limpos e sem fibras com alta precisão dimensional. Melhor para papel cartão, papel de arte, papel kraft e papel de embalagem ou cartão, etc.
O que são máquinas automáticas de processamento de papel padrão?
A máquina para fabricar papel é um conjunto de máquinas que é usado para fabricar todos os tipos de papéis, como papel higiênico, lenço de papel, papel A4, papel guardanapo, etc. A máquina consiste principalmente em três partes: rede, compressão, aquecimento, secagem e assim por diante. sobre. A parte líquida possui dois tipos: fio fourdrinier e molde cilíndrico. A parte de compressão contém rolo de prensa e feltro de papel. A parte de secagem inclui um ou vários secadores. Todas as peças adotamos material de primeira classe e tecnologia avançada.
Benefícios das máquinas de processamento automático de papel padrão
Recurso Renovável
O papel é feito de árvores, que são um recurso renovável. As árvores podem ser replantadas e cultivadas novamente após serem colhidas, o que significa que a produção de papel pode ser sustentada sem esgotar os recursos naturais.
Biodegradável
A biodegradabilidade é outra vantagem da fabricação de papel. As máquinas para processamento de papel são biodegradáveis, o que significa que podem se decompor naturalmente ao longo do tempo, sem deixar resíduos nocivos. Isto contrasta com muitos materiais sintéticos que podem levar centenas de anos para se decompor e podem liberar produtos químicos tóxicos no meio ambiente à medida que se degradam.
Reciclável
As máquinas para processamento de papel podem ser recicladas várias vezes, o que significa que o mesmo material pode ser reaproveitado em vez de ser enviado para aterros ou incinerado. A reciclagem de papel ajuda a conservar os recursos naturais, reduzir o consumo de energia e diminuir a quantidade de resíduos que vão para aterros sanitários.
Versátil
A versatilidade é outra vantagem da fabricação de papel. O papel é um material altamente versátil que pode ser usado em uma ampla gama de aplicações. Máquinas para processamento de papel Podem ser usadas para impressão, escrita, embalagem e muitos outros usos. O papel pode ser fabricado em diferentes qualidades e tipos para atender a diferentes aplicações, desde papel de seda leve até papelão resistente.
Moedor de madeira
O moedor de madeira é um dispositivo usado para moer polpa de madeira. De acordo com o método de produção, pode ser dividido em tipos intermitente e contínuo. De acordo com o método de pressurização de toras, ele pode ser dividido em tipo de pressurização hidráulica e tipo de pressurização mecânica.
Equipamento de polpação
A principal função deste equipamento é separar matérias-primas vegetais em fibras. O processo de polpação é relativamente complicado. Existem principalmente métodos químicos, mecânicos e químico-mecânicos. O equipamento de polpação correspondente é dividido em vários tipos. Os principais equipamentos que podem ser utilizados são digestor, triturador de madeira, moedor a quente, lavador de celulose, máquina de polpação, máquina de polpação e recuperação de resíduos líquidos.
Moedor quente
O moedor a quente serve para moer as aparas de madeira cortadas em polpa sob alta pressão após o pré-aquecimento a vapor. É chamado de polpa de madeira para moagem de lascas de madeira a quente. Esta máquina consome muita eletricidade. A chave para o moedor a quente é usar a energia térmica gerada durante o trabalho.
Lavadora de polpa
O lavador de polpa é um dispositivo utilizado para separar a polpa e o licor preto após o cozimento.
Máquina de branqueamento de celulose
A máquina de branqueamento de celulose é o equipamento de branqueamento final. A taxa de aplicação deste equipamento é muito alta. O objetivo do branqueamento da polpa é remover a lignina e o pigmento residuais da polpa após o cozimento, melhorar a brancura da polpa e fazer com que a polpa tenha uma cor branca.
Máquinas de processamento de papel automático padrão artesanal
Equipamento de preparação de materiais
É um dispositivo que cozinha, pré-trata e processa matérias-primas para a fabricação de papel de acordo com as exigências dos processos de cozimento e polpação. É dividido em equipamentos de preparação de matéria-prima de fibra não lenhosa e equipamentos de preparação de matéria-prima de fibra de madeira. O primeiro inclui cortadores, máquinas de cana e despolpadores de cana-de-açúcar, e o segundo inclui descascadores e picadores.
Picadores são máquinas que cortam toras necessárias à produção de celulose em cavacos de especificações específicas, que podem ser divididos em tipo disco e tipo tambor. Os fogões são equipamentos que dissolvem a lignina das matérias-primas da fabricação de papel em líquido de cozimento e separam as matérias-primas da fabricação de papel em fibras, que podem ser divididas em tipo intermitente e tipo contínuo. As trituradoras de madeira são um tipo de equipamento para produção de celulose. Pelo método de produção, podem ser divididos em tipo intermitente e tipo contínuo, e de acordo com o método de compressão das toras, podem ser divididos em tipo hidráulico e tipo mecânico.
Equipamento de polpação
É um dispositivo usado para separar materiais vegetais em fibras. Os métodos de polpação são divididos em método químico, método mecânico e método químico-mecânico. O equipamento de polpação correspondente inclui digestores, trituradores de madeira, moedores a quente, lavadores de celulose, branqueadores de celulose, despolpadores e equipamentos de recuperação de resíduos líquidos.
A polpa que é pré-aquecida com vapor e depois moída sob alta pressão é chamada de polpa de moagem de cavacos de madeira quente. A máquina para fazer polpa de madeira a quente é um moedor a quente, que consome muita energia elétrica. Portanto, aproveitar ao máximo a energia térmica no processo de polpação é a questão chave do moedor a quente. O lavador de polpa é um dispositivo utilizado para separar a polpa cozida do licor negro. Os equipamentos mecânicos podem ser divididos em duas categorias de acordo com a taxa de extração do licor negro: alta concentração e baixa concentração.
O objetivo do branqueamento da polpa é remover a lignina e os pigmentos residuais da polpa após o cozimento, melhorar a brancura da polpa e fazer com que a polpa tenha uma cor branca. A máquina de branqueamento de celulose é um equipamento de branqueamento amplamente utilizado, que consiste em uma hélice de parafuso de tanque de branqueamento, um tambor de lavagem, etc. Coloque a polpa e o agente de branqueamento no tanque, adicione água de lavagem continuamente e o processo de agitação e reação química é concluído no tanque com a ajuda da hélice. A água contendo o produto branqueador e o líquido branqueador residual é descarregada pela cavidade interna do tambor de lavagem, fazendo com que a polpa fique branca.
Componentes de máquinas padrão de processamento automático de papel
As máquinas para fabricação de papel são um tipo de máquina composta por vários equipamentos. Seus conteúdos de trabalho vão desde a preparação da matéria-prima, polpação, fabricação de papel até a produção final de rolos ou folhas planas. Também pode processar papel e cartão.
Antes do cozimento ou da polpação, as matérias-primas para a fabricação do papel serão pré-tratadas e processadas de acordo com o processo de cozimento ou polpação. Eles são divididos em equipamentos de preparação de fibra não lenhosa e equipamentos de preparação de fibra de madeira. O primeiro inclui cortadores de grama, cortadores de cana e removedores de caroço de cana, etc., e o segundo inclui descascadores, picadores, etc.
Um picador é uma máquina que corta toras necessárias para a produção de celulose em cavacos de madeira de determinadas especificações. É dividido em dois tipos: tipo disco e tipo tambor;
Um digestor é um dispositivo que dissolve a lignina das matérias-primas da fabricação de papel em líquido de cozimento para separar as matérias-primas da fabricação de papel em fibras. É dividido em dois tipos: tipo intermitente e tipo contínuo;
Um moedor é um dispositivo para a produção de polpa de madeira moída. Pode ser dividido em dois tipos: tipo intermitente e tipo contínuo de acordo com o método de produção. Pode ser dividido em dois tipos: tipo de pressão hidráulica e tipo de pressão mecânica de acordo com o método de pressurização das toras;
Equipamento de polpação é o equipamento utilizado no processo de separação de matérias-primas vegetais em fibras. Os métodos de polpação podem ser divididos em método químico, método mecânico e método químico-mecânico. O equipamento de polpação correspondente inclui digestores, moedores, moinhos a quente, lavadores de celulose, máquinas de branqueamento de celulose, máquinas de polpação e equipamentos de recuperação de resíduos líquidos. A polpa obtida pelo pré-aquecimento de cavacos de madeira com vapor e depois triturada sob alta pressão é chamada de polpa de moagem de cavacos de madeira a quente. A máquina para fazer celulose de moagem de cavacos de madeira a quente é um moedor a quente. O lavador de polpa é um dispositivo mecânico que separa a polpa do licor negro após o cozimento. De acordo com a taxa de extração do licor negro, existem dois tipos de extração: alta concentração e baixa concentração.
O objetivo do branqueamento da polpa é remover a lignina e o pigmento residuais da polpa após o cozimento, melhorar a brancura da polpa e fazer com que a polpa tenha uma cor branca. A máquina de branqueamento de celulose é um equipamento de branqueamento comumente usado, que consiste em uma hélice de parafuso de tanque de branqueamento, um tambor de lavagem e outras peças. A polpa e o agente branqueador são colocados no tanque e a água de lavagem é adicionada continuamente. Com a ajuda da hélice helicoidal, a água de lavagem circula no tanque para completar o processo de mistura e reação química. A água com produtos branqueadores e líquido branqueador residual é descarregada pela cavidade interna do tambor de lavagem, obtendo-se a polpa branca.
Princípio das máquinas automáticas padrão para processamento de papel
O princípio das máquinas de processamento de papel refere-se à operação mecanizada de múltiplas etapas como mistura, polpação, regulação da suspensão da polpa, filtragem e formação da polpa, secagem e revestimento do papel, etc., no processo de produção de papel, utilizando uma série de equipamentos e processos.
Polpação:Decompor as matérias-primas da celulose (como madeira, resíduos de papel, palha, etc.) por métodos físicos, mecânicos ou químicos, separar a celulose dos demais componentes e obter a celulose.
Polpação:Regular a suspensão da polpa, incluindo diluição, ajuste de temperatura, ajuste de pH, etc., para atender aos requisitos de qualidade do papel.
Filtragem:Remova impurezas e umidade da polpa por meio de dispositivos de filtragem, como telas de filtro ou cestas de filtro, para tornar a polpa mais pura.
Formando:Dispersar a polpa uniformemente na rede de formação e usar adsorção a vácuo e movimento mecânico para transformar a polpa na forma inicial de papel.
Secagem:Evapore ou esprema a umidade do papel por meio de ar quente ou prensagem, para que o papel seque e solidifique para aumentar sua resistência física.
Revestimento:Revestir uma camada de cola ou resina na superfície do papel para melhorar o brilho, o nivelamento e a resistência à água do papel.
Corte e embalagem:Corte o papel acabado conforme necessário, embale-o e empilhe-o para armazenamento e venda.
Como escolher óleo lubrificante para máquinas de processamento de papel?
À medida que as máquinas de processamento de papel estão se desenvolvendo em direções contínuas e automatizadas em larga escala, a largura e a velocidade de saída do papel das máquinas de processamento de papel foram bastante melhoradas e a velocidade dos rolamentos aumentou de acordo. Cada vez mais clientes de máquinas de processamento de papel começaram a usar óleo lubrificante em todo o sistema, em vez de graxa, como meio lubrificante para rolamentos e engrenagens do sistema.
Estabilidade hidrolítica:A água é o maior perigo no sistema de lubrificação das máquinas de processamento de papel. Quando pequenas rachaduras na superfície dos rolamentos entram em contato com a água, a taxa de fadiga dos rolamentos aumenta, causando corrosão, falha prematura e desligamento anormal, resultando em enormes perdas. Máquinas de processamento de papel de alta qualidade que circulam óleo lubrificante devem ter excelente estabilidade hidrolítica. A seleção adequada do óleo e a manutenção de primeira classe do sistema no local podem ajudar a reduzir a entrada de água no assento do rolamento e evitar a fadiga e falhas prematuras do rolamento.
Filtrabilidade:A substituição dos filtros é demorada e cara, e a frequência excessiva de substituição é um sinal de má filtragem do óleo e má manutenção do sistema. O teste de filtrabilidade Pall pode fornecer uma referência relativamente confiável. O teste é dividido em dois tipos: seco e úmido. No teste úmido, o óleo precisa ser adicionado com 1,0t% de água destilada, envelhecido a 70 graus por 24h, depois colocado em temperatura ambiente por 24h, e então o teste de filtração em palh mencionado acima é realizado fora.
Viscosidade estável:Como os rolamentos da máquina de papel operam em temperaturas muito altas por muito tempo, é importante garantir que o óleo mantenha uma viscosidade estável durante o transporte e a operação. A chave é que a composição do óleo deve ter boa estabilidade à oxidação e estabilidade térmica. Ao mesmo tempo, o projeto do sistema de lubrificação centralizado deve ter um dispositivo de aquecimento/resfriamento para manter uma temperatura operacional relativamente constante do sistema e garantir a viscosidade do óleo.
Capacidade de controle de deposição:Quando o óleo envelhece, eles se decompõem através de vários mecanismos para formar subprodutos, o que afetará o desempenho do óleo. Esses subprodutos aumentarão a viscosidade do óleo e obstruirão o filtro. Quando depositados em peças móveis, como rolamentos, podem aumentar a pressão de contato, danificar o equipamento e até causar paradas. Portanto, a formulação do óleo deve ter boa capacidade de controle de sedimentos. A máquina de papel é um equipamento mecânico grande e altamente contínuo. Sob as condições de competição acirrada da indústria, a confiabilidade operacional do equipamento deve ser alta e o tempo de inatividade anormal deve ser minimizado. O óleo lubrificante e a graxa para rolamentos, engrenagens e outras peças do equipamento devem ser bem gerenciados.
Nossa fábrica
As três fábricas em Guangdong, Shandong e Jiangsu têm uma área total de quase 140,000 metros quadrados, tornando-se o segundo maior fabricante mundial de máquinas de cobertura com capacidade de produção independente.



Perguntas frequentes
Tag: máquinas de processamento automático de papel padrão, fabricantes, fornecedores, fábrica de máquinas automáticas de processamento de papel padrão na China
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