Máquinas automáticas padrão para processamento de papel

Máquinas automáticas padrão para processamento de papel

A parte de compressão contém rolo de prensa e feltro de papel. A parte de secagem inclui um ou vários secadores. Todas as peças adotamos material de primeira classe e tecnologia avançada.

Introdução de Produto

perfil de companhia

CHM,Cheung Kong Machinery é um fabricante profissional de máquinas laminadoras de papel e o fornecedor líder de soluções para folhas de papel na China. Desde a sua fundação em 2004, nossa empresa adere ao sistema de inovação centrado nas necessidades do usuário para impulsionar o desenvolvimento contínuo da empresa. O equipamento adota tecnologias avançadas de Taiwan, Grã-Bretanha e Alemanha e goza de certo reconhecimento de marca na indústria. No futuro, Shenzhen Cheung Kong Machinery Equipment Co., Ltd. continuará a aderir à filosofia empresarial de "profissional, obstinado e dedicado", inovando e desenvolvendo constantemente e fornecendo aos clientes produtos e serviços de melhor qualidade.

 

 
Por que nos escolher
 
01/

Equipe Profissional
A empresa possui dezenas de milhares de metros quadrados de edifícios fabris, com forte patrimônio de inovação técnica e cultivou um grande número de talentos profissionais, além de possuir a mais completa força técnica de produção e equipe de serviço pós-venda de todo o setor.

02/

Fábrica
As três fábricas em Guangdong, Shandong e Jiangsu têm uma área total de quase 140,000 metros quadrados, tornando-se o segundo maior fabricante mundial de máquinas de cobertura com capacidade de produção independente.

03/

Nosso certificado
Certificação CE; certificação internacional ECM; certificação ISO9001.

04/

Equipamento Avançado
Cortadora de alta velocidade de precisão; máquina cortadora de papel automática; máquina de corte de folhas de papel de cópia A3/A4/A5; máquina de embalagem de caixa de papel de resma; máquina empilhadora de seis eixos.

 

Efficient Paper Processing Machinery Manufacturer

Fabricante eficiente de máquinas para processamento de papel

Máquina cortadora de papel rotativa dupla de alta velocidade: faca rotativa dupla, acionada por servo motor; Corte o rolo de papel enorme em folhas de tamanho grande;

Paper Processing Machinery Manufacturer

Máquina de processamento de papelFabricante

Esta máquina laminadora de papel de alta qualidade foi projetada para atender a todas as qualidades que você espera: excelente precisão, extraordinária eficiência de produção e excelente qualidade de produto - tudo que você precisa para obter facilmente resultados excelentes.

Professional Manufacturer Of Paper Processing Machinery

Fabricante profissional de máquinas para processamento de papel

CHM Machinery, fabricante profissional de máquinas de cobertura de papel e fornecedor líder de soluções de cobertura de papel na China.

New Product Paper Processing Machinery

Máquinas de processamento de papel de novos produtos

A laminadora sincronizada de alta precisão CHM-SGT1400H apresenta cortes limpos e sem fibras com alta precisão dimensional. Melhor para papel cartão, papel de arte, papel kraft e papel de embalagem ou cartão, etc.

Standard Automatic Paper Processing Machinery

Máquinas automáticas padrão para processamento de papel

A laminadora sincronizada de alta precisão CHM-SGT1400H apresenta cortes limpos e sem fibras com alta precisão dimensional. Melhor para papel cartão, papel de arte, papel kraft e papel de embalagem ou cartão, etc.

 

 

O que são máquinas automáticas de processamento de papel padrão?

A máquina para fabricar papel é um conjunto de máquinas que é usado para fabricar todos os tipos de papéis, como papel higiênico, lenço de papel, papel A4, papel guardanapo, etc. A máquina consiste principalmente em três partes: rede, compressão, aquecimento, secagem e assim por diante. sobre. A parte líquida possui dois tipos: fio fourdrinier e molde cilíndrico. A parte de compressão contém rolo de prensa e feltro de papel. A parte de secagem inclui um ou vários secadores. Todas as peças adotamos material de primeira classe e tecnologia avançada.

 

Benefícios das máquinas de processamento automático de papel padrão
 

Recurso Renovável
O papel é feito de árvores, que são um recurso renovável. As árvores podem ser replantadas e cultivadas novamente após serem colhidas, o que significa que a produção de papel pode ser sustentada sem esgotar os recursos naturais.

Biodegradável
A biodegradabilidade é outra vantagem da fabricação de papel. As máquinas para processamento de papel são biodegradáveis, o que significa que podem se decompor naturalmente ao longo do tempo, sem deixar resíduos nocivos. Isto contrasta com muitos materiais sintéticos que podem levar centenas de anos para se decompor e podem liberar produtos químicos tóxicos no meio ambiente à medida que se degradam.

Reciclável
As máquinas para processamento de papel podem ser recicladas várias vezes, o que significa que o mesmo material pode ser reaproveitado em vez de ser enviado para aterros ou incinerado. A reciclagem de papel ajuda a conservar os recursos naturais, reduzir o consumo de energia e diminuir a quantidade de resíduos que vão para aterros sanitários.

Versátil
A versatilidade é outra vantagem da fabricação de papel. O papel é um material altamente versátil que pode ser usado em uma ampla gama de aplicações. Máquinas para processamento de papel Podem ser usadas para impressão, escrita, embalagem e muitos outros usos. O papel pode ser fabricado em diferentes qualidades e tipos para atender a diferentes aplicações, desde papel de seda leve até papelão resistente.

 

Tipo de máquina automática padrão para processamento de papel

 

Moedor de madeira
O moedor de madeira é um dispositivo usado para moer polpa de madeira. De acordo com o método de produção, pode ser dividido em tipos intermitente e contínuo. De acordo com o método de pressurização de toras, ele pode ser dividido em tipo de pressurização hidráulica e tipo de pressurização mecânica.

Equipamento de polpação
A principal função deste equipamento é separar matérias-primas vegetais em fibras. O processo de polpação é relativamente complicado. Existem principalmente métodos químicos, mecânicos e químico-mecânicos. O equipamento de polpação correspondente é dividido em vários tipos. Os principais equipamentos que podem ser utilizados são digestor, triturador de madeira, moedor a quente, lavador de celulose, máquina de polpação, máquina de polpação e recuperação de resíduos líquidos.

Moedor quente
O moedor a quente serve para moer as aparas de madeira cortadas em polpa sob alta pressão após o pré-aquecimento a vapor. É chamado de polpa de madeira para moagem de lascas de madeira a quente. Esta máquina consome muita eletricidade. A chave para o moedor a quente é usar a energia térmica gerada durante o trabalho.

Lavadora de polpa
O lavador de polpa é um dispositivo utilizado para separar a polpa e o licor preto após o cozimento.

Máquina de branqueamento de celulose
A máquina de branqueamento de celulose é o equipamento de branqueamento final. A taxa de aplicação deste equipamento é muito alta. O objetivo do branqueamento da polpa é remover a lignina e o pigmento residuais da polpa após o cozimento, melhorar a brancura da polpa e fazer com que a polpa tenha uma cor branca.

 

Máquinas de processamento de papel automático padrão artesanal
 

Equipamento de preparação de materiais

É um dispositivo que cozinha, pré-trata e processa matérias-primas para a fabricação de papel de acordo com as exigências dos processos de cozimento e polpação. É dividido em equipamentos de preparação de matéria-prima de fibra não lenhosa e equipamentos de preparação de matéria-prima de fibra de madeira. O primeiro inclui cortadores, máquinas de cana e despolpadores de cana-de-açúcar, e o segundo inclui descascadores e picadores.
Picadores são máquinas que cortam toras necessárias à produção de celulose em cavacos de especificações específicas, que podem ser divididos em tipo disco e tipo tambor. Os fogões são equipamentos que dissolvem a lignina das matérias-primas da fabricação de papel em líquido de cozimento e separam as matérias-primas da fabricação de papel em fibras, que podem ser divididas em tipo intermitente e tipo contínuo. As trituradoras de madeira são um tipo de equipamento para produção de celulose. Pelo método de produção, podem ser divididos em tipo intermitente e tipo contínuo, e de acordo com o método de compressão das toras, podem ser divididos em tipo hidráulico e tipo mecânico.

Equipamento de polpação

É um dispositivo usado para separar materiais vegetais em fibras. Os métodos de polpação são divididos em método químico, método mecânico e método químico-mecânico. O equipamento de polpação correspondente inclui digestores, trituradores de madeira, moedores a quente, lavadores de celulose, branqueadores de celulose, despolpadores e equipamentos de recuperação de resíduos líquidos.
A polpa que é pré-aquecida com vapor e depois moída sob alta pressão é chamada de polpa de moagem de cavacos de madeira quente. A máquina para fazer polpa de madeira a quente é um moedor a quente, que consome muita energia elétrica. Portanto, aproveitar ao máximo a energia térmica no processo de polpação é a questão chave do moedor a quente. O lavador de polpa é um dispositivo utilizado para separar a polpa cozida do licor negro. Os equipamentos mecânicos podem ser divididos em duas categorias de acordo com a taxa de extração do licor negro: alta concentração e baixa concentração.
O objetivo do branqueamento da polpa é remover a lignina e os pigmentos residuais da polpa após o cozimento, melhorar a brancura da polpa e fazer com que a polpa tenha uma cor branca. A máquina de branqueamento de celulose é um equipamento de branqueamento amplamente utilizado, que consiste em uma hélice de parafuso de tanque de branqueamento, um tambor de lavagem, etc. Coloque a polpa e o agente de branqueamento no tanque, adicione água de lavagem continuamente e o processo de agitação e reação química é concluído no tanque com a ajuda da hélice. A água contendo o produto branqueador e o líquido branqueador residual é descarregada pela cavidade interna do tambor de lavagem, fazendo com que a polpa fique branca.

 

Componentes de máquinas padrão de processamento automático de papel

As máquinas para fabricação de papel são um tipo de máquina composta por vários equipamentos. Seus conteúdos de trabalho vão desde a preparação da matéria-prima, polpação, fabricação de papel até a produção final de rolos ou folhas planas. Também pode processar papel e cartão.

Antes do cozimento ou da polpação, as matérias-primas para a fabricação do papel serão pré-tratadas e processadas de acordo com o processo de cozimento ou polpação. Eles são divididos em equipamentos de preparação de fibra não lenhosa e equipamentos de preparação de fibra de madeira. O primeiro inclui cortadores de grama, cortadores de cana e removedores de caroço de cana, etc., e o segundo inclui descascadores, picadores, etc.

Um picador é uma máquina que corta toras necessárias para a produção de celulose em cavacos de madeira de determinadas especificações. É dividido em dois tipos: tipo disco e tipo tambor;

Um digestor é um dispositivo que dissolve a lignina das matérias-primas da fabricação de papel em líquido de cozimento para separar as matérias-primas da fabricação de papel em fibras. É dividido em dois tipos: tipo intermitente e tipo contínuo;

Um moedor é um dispositivo para a produção de polpa de madeira moída. Pode ser dividido em dois tipos: tipo intermitente e tipo contínuo de acordo com o método de produção. Pode ser dividido em dois tipos: tipo de pressão hidráulica e tipo de pressão mecânica de acordo com o método de pressurização das toras;

Equipamento de polpação é o equipamento utilizado no processo de separação de matérias-primas vegetais em fibras. Os métodos de polpação podem ser divididos em método químico, método mecânico e método químico-mecânico. O equipamento de polpação correspondente inclui digestores, moedores, moinhos a quente, lavadores de celulose, máquinas de branqueamento de celulose, máquinas de polpação e equipamentos de recuperação de resíduos líquidos. A polpa obtida pelo pré-aquecimento de cavacos de madeira com vapor e depois triturada sob alta pressão é chamada de polpa de moagem de cavacos de madeira a quente. A máquina para fazer celulose de moagem de cavacos de madeira a quente é um moedor a quente. O lavador de polpa é um dispositivo mecânico que separa a polpa do licor negro após o cozimento. De acordo com a taxa de extração do licor negro, existem dois tipos de extração: alta concentração e baixa concentração.

O objetivo do branqueamento da polpa é remover a lignina e o pigmento residuais da polpa após o cozimento, melhorar a brancura da polpa e fazer com que a polpa tenha uma cor branca. A máquina de branqueamento de celulose é um equipamento de branqueamento comumente usado, que consiste em uma hélice de parafuso de tanque de branqueamento, um tambor de lavagem e outras peças. A polpa e o agente branqueador são colocados no tanque e a água de lavagem é adicionada continuamente. Com a ajuda da hélice helicoidal, a água de lavagem circula no tanque para completar o processo de mistura e reação química. A água com produtos branqueadores e líquido branqueador residual é descarregada pela cavidade interna do tambor de lavagem, obtendo-se a polpa branca.

 

Princípio das máquinas automáticas padrão para processamento de papel
 

O princípio das máquinas de processamento de papel refere-se à operação mecanizada de múltiplas etapas como mistura, polpação, regulação da suspensão da polpa, filtragem e formação da polpa, secagem e revestimento do papel, etc., no processo de produção de papel, utilizando uma série de equipamentos e processos.

1

Polpação:Decompor as matérias-primas da celulose (como madeira, resíduos de papel, palha, etc.) por métodos físicos, mecânicos ou químicos, separar a celulose dos demais componentes e obter a celulose.

2

Polpação:Regular a suspensão da polpa, incluindo diluição, ajuste de temperatura, ajuste de pH, etc., para atender aos requisitos de qualidade do papel.

3

Filtragem:Remova impurezas e umidade da polpa por meio de dispositivos de filtragem, como telas de filtro ou cestas de filtro, para tornar a polpa mais pura.

4

Formando:Dispersar a polpa uniformemente na rede de formação e usar adsorção a vácuo e movimento mecânico para transformar a polpa na forma inicial de papel.

5

Secagem:Evapore ou esprema a umidade do papel por meio de ar quente ou prensagem, para que o papel seque e solidifique para aumentar sua resistência física.

6

Revestimento:Revestir uma camada de cola ou resina na superfície do papel para melhorar o brilho, o nivelamento e a resistência à água do papel.

7

Corte e embalagem:Corte o papel acabado conforme necessário, embale-o e empilhe-o para armazenamento e venda.

 

Como escolher óleo lubrificante para máquinas de processamento de papel?
 

À medida que as máquinas de processamento de papel estão se desenvolvendo em direções contínuas e automatizadas em larga escala, a largura e a velocidade de saída do papel das máquinas de processamento de papel foram bastante melhoradas e a velocidade dos rolamentos aumentou de acordo. Cada vez mais clientes de máquinas de processamento de papel começaram a usar óleo lubrificante em todo o sistema, em vez de graxa, como meio lubrificante para rolamentos e engrenagens do sistema.

Estabilidade hidrolítica:A água é o maior perigo no sistema de lubrificação das máquinas de processamento de papel. Quando pequenas rachaduras na superfície dos rolamentos entram em contato com a água, a taxa de fadiga dos rolamentos aumenta, causando corrosão, falha prematura e desligamento anormal, resultando em enormes perdas. Máquinas de processamento de papel de alta qualidade que circulam óleo lubrificante devem ter excelente estabilidade hidrolítica. A seleção adequada do óleo e a manutenção de primeira classe do sistema no local podem ajudar a reduzir a entrada de água no assento do rolamento e evitar a fadiga e falhas prematuras do rolamento.

Filtrabilidade:A substituição dos filtros é demorada e cara, e a frequência excessiva de substituição é um sinal de má filtragem do óleo e má manutenção do sistema. O teste de filtrabilidade Pall pode fornecer uma referência relativamente confiável. O teste é dividido em dois tipos: seco e úmido. No teste úmido, o óleo precisa ser adicionado com 1,0t% de água destilada, envelhecido a 70 graus por 24h, depois colocado em temperatura ambiente por 24h, e então o teste de filtração em palh mencionado acima é realizado fora.

Viscosidade estável:Como os rolamentos da máquina de papel operam em temperaturas muito altas por muito tempo, é importante garantir que o óleo mantenha uma viscosidade estável durante o transporte e a operação. A chave é que a composição do óleo deve ter boa estabilidade à oxidação e estabilidade térmica. Ao mesmo tempo, o projeto do sistema de lubrificação centralizado deve ter um dispositivo de aquecimento/resfriamento para manter uma temperatura operacional relativamente constante do sistema e garantir a viscosidade do óleo.

Capacidade de controle de deposição:Quando o óleo envelhece, eles se decompõem através de vários mecanismos para formar subprodutos, o que afetará o desempenho do óleo. Esses subprodutos aumentarão a viscosidade do óleo e obstruirão o filtro. Quando depositados em peças móveis, como rolamentos, podem aumentar a pressão de contato, danificar o equipamento e até causar paradas. Portanto, a formulação do óleo deve ter boa capacidade de controle de sedimentos. A máquina de papel é um equipamento mecânico grande e altamente contínuo. Sob as condições de competição acirrada da indústria, a confiabilidade operacional do equipamento deve ser alta e o tempo de inatividade anormal deve ser minimizado. O óleo lubrificante e a graxa para rolamentos, engrenagens e outras peças do equipamento devem ser bem gerenciados.

 

Nossa fábrica
 

As três fábricas em Guangdong, Shandong e Jiangsu têm uma área total de quase 140,000 metros quadrados, tornando-se o segundo maior fabricante mundial de máquinas de cobertura com capacidade de produção independente.

11
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Perguntas frequentes

 

P: Quais máquinas são usadas na fabricação de papel?

R: As modernas máquinas de fabricação de papel são baseadas nos princípios da Máquina Fourdrinier, que usa uma malha tecida em movimento para criar uma teia de papel contínua, filtrando as fibras retidas em um estoque de papel e produzindo uma esteira úmida de fibra em movimento contínuo. Isto é seco na máquina para produzir uma teia de papel forte.

P: O que é processamento de papel?

R: A fabricação de papel é o processo de conversão de matérias-primas, como fibra de madeira, fibra reciclada e outros materiais, em produtos de papel. O processo envolve uma série de tratamentos mecânicos, químicos e outros que transformam a matéria-prima em celulose, que é então transformada em folhas contínuas de papel.

P: O que é necessário para processar papel?

R: As etapas do processo são as seguintes: (1) uma suspensão de fibra celulósica é preparada batendo-a em água para que as fibras fiquem completamente separadas e saturadas com água; (2) o estoque de papel é filtrado em uma tela tecida para formar uma folha fosca de fibra; (3) a folha úmida é prensada e compactada para espremer ...

P: Qual é o processo da máquina de fazer papel?

R: A produção mecanizada típica de papel envolve dois processos principais: o tratamento da matéria-prima, que inclui a conversão do cavaco em celulose, lavagem e branqueamento, refino, batimento, dimensionamento, coloração das fibras e, posteriormente, formação de folha de papel em uma máquina Fourdrinier.

P: Como é chamada uma máquina de fazer papel?

A: Máquina Fourdrinier, dispositivo para produção de papel, cartão e outros cartões, constituído por uma correia móvel sem fim de arame ou tela plástica que recebe uma mistura de polpa e água e permite escoar o excesso de água, formando uma folha contínua para posterior secagem. por sucção, pressão e calor.

P: Qual é a função da máquina de papel?

R: A máquina de papel é um dispositivo para formar, desidratar, prensar e secar continuamente uma teia de fibras de papel. O tipo mais comum de máquina wet end era a Fourdrinier, onde uma suspensão diluída de fibras é aplicada a uma tela de arame sem fim ou tecido plástico.

P: Quais são os principais componentes da máquina de papel?

R: Uma máquina de papel é dividida em dois componentes principais: a parte úmida e a parte seca. A parte úmida começa com a seção de formação. Aqui, a mistura de polpa - 990,5 por cento de água e. 5% de fibra - espalha-se pelo tecido de formação, que se assemelha a uma grande tela de malha.

P: Quais são os diferentes tipos de máquinas de papel?

R: As máquinas de papel são classificadas nos seguintes tipos dependendo de suas funcionalidades e tipos de papel fabricados. Estes são - fábrica de produção de tecido não tecido, fábrica de tecidos, fábrica de papel Kraft, máquina de papel, impressão de papel de linha Kraft, papel de escrita, largura de acabamento da máquina de papel / cartão.

P: Qual máquina é usada na indústria de papel?

R: Existem várias máquinas, como digestor de celulose, filtro de disco, tanque de sopro, tambor de vácuo, prensa de rolo e outras máquinas, bem como peças relacionadas. Todos estes são utilizados pelos fabricantes de celulose para finalizar o processo. Essas máquinas avançaram o processo tradicional de fabricação de celulose na indústria de fabricação de papel.

P: O que é máquina de conversão de papel?

R: Um conversor de papel pega uma forma de papel e a transforma em outro produto de papel. Por exemplo, um grande pacote de papel kraft pode ser impresso, revestido e embalado em embalagens de sanduíches personalizadas para um restaurante.

P: Qual árvore é usada para fazer papel?

R: As fábricas de papel geralmente usam madeira de bambu, eucalipto e árvores subabul. A madeira Subabul é mais amplamente utilizada nos últimos tempos. Além da madeira, um grande número de produtos químicos, como sal comum, soda cáustica e outros, também são utilizados em diferentes etapas da fabricação de papel. O papel residual também é reciclado nas fábricas de papel.

P: Quais são as matérias-primas para a fabricação de papel?

R: Matérias-primas como celulose, bambu, capim salai e sabai, bem como melaço e bagaço, são essencialmente para a produção de papel. Devido a isso, a fabricação de papel tornou-se uma indústria bastante diversificada e especializada no país.

P: Como funciona uma máquina de fazer papel?

R: Na extremidade úmida da máquina de papel fica a caixa de entrada, que distribui um jato uniforme de massa aquosa. O líquido cai no fio ou tecido formando. Abaixo do fio, as folhas (abreviação de hidrofólios) removem a água e melhoram a uniformidade das fibras, garantindo que as fibras se entrelaçam em uma esteira firme.

P: Qual equipamento é usado para fazer papel?

R: Os equipamentos de processamento de celulose e papel incluem máquinas Fourdrinier, despolpadores, digestores, refinadores, picadores, processadores de chips e outras máquinas especializadas para processamento de celulose e formação de folhas de papel. Normalmente, o papel é feito de polpa de madeira; fibras vegetais, poliméricas ou inorgânicas; ou materiais não fibrosos.

P: Qual é o processo de fabricação de papel?

R: No entanto, existem três etapas principais no processo de fabricação de papel. Para iniciar o processo de polpação, as toras são descascadas. A casca deve ser retirada das toras, pois não pode ser utilizada na fabricação de papel. A água utilizada é filtrada no local e reaproveitada em outras toras, reduzindo o desperdício de água.

P: Qual é o processo de fabricação de papel e cartão?

R: Após a etapa final de polpação e camadas, cada camada de papelão é revestida com uma opção de camada composta por um pigmento como argila chinesa, carbonato de cálcio ou dióxido de titânio, ou uma mistura dos dois ou outra opção de adesivo ou aglutinantes tais como emulsões de estireno-butadieno ou amidos e água.

Tag: máquinas de processamento automático de papel padrão, fabricantes, fornecedores, fábrica de máquinas automáticas de processamento de papel padrão na China

Você pode gostar também

(0/10)

clearall